表面粗糙度的表示法
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發(fā)布日期：[2008-06-12] 共閱[6838]次 |
表面粗糙度的表示法 從量測儀器上 , 我們多可獲得工件表面不規(guī)則狀況的放大結(jié)果 , 而此一結(jié)果 常被稱為 " 表面輪廓圖 "surface profile 。當(dāng)儀器的尖筆正沿著工件表面 進行掃描時 , 其垂直方向的運動乃可被放大而被繪制下來 , 且在同時 , 我們亦 可直接自儀器上讀出在該處工件表面上的表面粗度算術(shù)平均值究竟為多少。
在 1930 年以前 , 這*是要憑觸覺來建立標(biāo)準。檢驗時必須使用一系列 具有不同粗度的試片 , 工廠人員在使用這些試片時 , 先用他的手指甲劃過標(biāo)準 的試片表面 , 然后再劃過他制造出來之工件的表面 , 當(dāng)感覺這兩個表面具有相 同的粗度時 , 則工件表面便被認為足夠光滑了。在表面密封、滾珠軸承、齒 輪、凸輪或軸頸等應(yīng)用場合 , 表面光度對于設(shè)備的功能能否發(fā)揮影響很大 , 有 人發(fā)現(xiàn) , 設(shè)備的性能與對數(shù)的表面光度值成線性的變化關(guān)系。
也就是說 , 要使 性能提高一倍時 , 平均的波峰到波谷的粗度值必須減低十倍。于是乎 , 對表面 粗糙度量化的要求也就產(chǎn)生了。
表面輪廓斷面曲線中 , 包含了粗糙度曲線與波浪起伏的曲線 圖 1, 一般 說來波浪起伏的曲線是屬于輪廓量測的范圍 , 其值遠大于表面粗糙度之值 有 關(guān)輪廓量測請參閱第六章 , 但也有將表面輪廓斷面兩種曲線分開或合并考慮 的作法 , 因此也就有了各種表面粗糙度之定義 , 如表 1.
盡管各種表面粗糙度之定義有那么多 , 一般表面粗糙度之表示法只有下列 三種 :Ra 中心線平均粗糙度 、 Rymax 大高度粗糙度 、 Rtm 十點平均粗 糙度 , 現(xiàn)分述如下 :
1. Ra : 中心線平均粗糙度
若從加工面之粗糙曲線上 , 截取一段測量長度 L 圖 2 , 并以該長度內(nèi) 粗糙深之中心線為 x 軸 , 取中心線之垂直線為 y 軸 , 則粗糙曲線可用 y = fx 表之。以中心線為基準將下方曲線反折。然后計算中心線上方經(jīng)反折后之全部曲 線所涵蓋面積 , 再以測量長度除之。所得數(shù)值以 μm 為單位 , 即為該加工面 測量長度范圍內(nèi)之中心線平均粗糙度值 , 其數(shù)學(xué)定義為：
中心線在表面具有曲度或形狀誤差時 , 則成曲線 , 粗糙度沿此曲線量取。 測量長度限于量具大小而無法涵蓋整個機件表面 , 因此 , 一次量取求得之 Ra 只是表面某部分的中心線平均粗糙度 , 故應(yīng)在被測物表面多選幾個不同的位 置測量 , 將全部測得之 Ra 取其算術(shù)平均值則為表面的中心線平均粗糙度。
2. Rymax : 大高度粗糙度 圖 4
由表面曲線上截取基準長度 L 做為測量長度 , 如圖所示 , 自該長度內(nèi)曲線之 高點與低點 , 分別畫出與曲線平均線平行之線時 , 該二線之間距即為大 粗糙度 , 也就是測量長度內(nèi)沿垂直方向量取高點與低點之距離。 Rymax 值以 μm 為單位 , 并在數(shù)值后加上小寫字母 s 以區(qū)分 Rymax 值。若由粗糙曲 在線截取基準長度 L 做為測量長度 , 則量測之值亦稱為大高度粗糙度 , 但符 號改為 Rt , 使用時須注意。
3. Rtm : 十點平均粗糙度 圖 5
由表面曲線上截取基準長度 L 做為測量長度 , 求出第三高波峰與第三深波谷 , 分別畫出二條并行線 , 兩并行線間距即為十點平均粗糙度值 Rz 其值以 μm 為 單位 , 并在數(shù)值后加上小寫字母 z 以區(qū)別另兩種粗糙度。 三種粗糙度數(shù)值間之關(guān)系約為 :4 Ra ? Rymax ? Rt 中美表面粗糙度對照表 | 中國舊標(biāo)準 光潔度 | 中國新標(biāo)準 粗糙度 Ra | 美國標(biāo)準 微米 ， Ra | 美國標(biāo)準 微英寸 ， Ra | ▽ 4 | 6.3 | 8.00 | 320 | 6.30 | 250 | ▽ 5 | 3.2 | 5.00 | 200 | 4.00 | 160 | 3.20 | 125 | ▽ 6 | 1.6 | 2.50 | 100 | 2.00 | 80 | 1.60 | 63 | ▽ 7 | 0.8 | 1.25 | 50 | 1.00 | 40 | 0.80 | 32 | ▽ 8 | 0.4 | 0.63 | 25 | 0.50 | 20 | 0.40 | 16 |
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